Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-01-08 Origen:Sitio
La planta de energía geotérmica Bottle Rock, ubicada en el condado de Lake, California, representa un capítulo importante en la historia del desarrollo de la energía geotérmica en los Estados Unidos. Certificado por el Centrales eléctricas de la Comisión de Energía de California en 1980, esta instalación de 55 megavatios ha sufrido diversas transformaciones desde su creación. Este artículo describe los pasos críticos en la operación y gestión de la planta de energía Bottle Rock, enfatizando el papel esencial de Equipos de potencia y sistemas asociados. A través de esta discusión, también destacamos componentes clave como Descargador de sobretensiones, Aislante, Fusibley otros elementos integrales en la transmisión y distribución de energía.
La planta de energía geotérmica Bottle Rock (BRPP) fue desarrollada originalmente por el Departamento de Recursos Hídricos de California (DWR) para aprovechar los recursos geotérmicos en el área de recursos geotérmicos conocidos de Geyser. Ubicado en un terreno arrendado de aproximadamente 350 acres, BRPP fue diseñado para operar con una potencia de 55 megavatios. turbina de vapor fabricado por Fuji Electric Corporation. La planta incluía sistemas de refrigeración avanzados y tecnologías de reducción de sulfuro de hidrógeno, lo que marca un paso significativo en la generación de energía geotérmica. A pesar de su éxito inicial, los desafíos operativos llevaron a la suspensión de la planta y a posteriores cambios de propiedad.
Tecnología de turbinas de vapor: Turbina geotérmica de 55 MW de Fuji Electric.
Sistemas de refrigeración y condensadores: Torre de enfriamiento a contraflujo de Research-Cottrell con cinco celdas.
Reducción del sulfuro de hidrógeno: Sistema Stretford diseñado por Peabody.
Sistemas de Monitoreo: Avanzado Equipos de potencia y controles para la eficiencia operativa.
El primer paso en el desarrollo de la Central Eléctrica Bottle Rock fue obtener la certificación de la Centrales eléctricas de la Comisión de Energía de California en 1980. Este proceso implicó una evaluación ambiental exhaustiva según la Ley de Calidad Ambiental de California (CEQA). El marco regulatorio de la CCA garantiza el cumplimiento de las normas ambientales y elimina la necesidad de permisos separados de agencias estatales o locales.
Las actividades clave durante esta fase incluyeron:
Diseño de una instalación geotérmica de 55 MW utilizando la última tecnología Equipos de potencia.
Instalación de componentes críticos como Descargador de sobretensiones, Aislantey sistemas de refrigeración.
Desarrollando un Accesorios de hardware para líneas aéreas Red para transmisión de energía.
La construcción de la central eléctrica Bottle Rock comenzó tras la certificación CEC. En febrero de 1985, la planta inició operaciones comerciales. Esta fase requirió la integración de alto rendimiento Equipos de transmisión y distribución de energía desde 10kV hasta 220kV..
Los elementos clave incluyeron:
Instalación Aislador compuesto y Aislador de porcelana para la estabilidad eléctrica.
Implementando Fusible sistemas, incluyendo Recorte del fusible de expulsión y Fusible limitador de corriente, para salvaguardar el equipo.
Implementando un Interruptor de ruptura de carga y Interruptor de desconexión para el control operativo.
En 1990, los desafíos operativos, incluida la producción insuficiente de vapor, llevaron a la suspensión del proyecto Bottle Rock. El campo de vapor sólo podría producir unos 15 MW en lugar de la capacidad diseñada de 55 MW. Esta fase destacó la importancia de una sólida Equipos y servicios de energía para la industria mundial de servicios eléctricos..
En 2001, la Comisión de Energía de California aprobó la transferencia de propiedad de DWR a Bottle Rock Power Corporation. En 2006 se logró un hito importante cuando la instalación se sometió a mejoras de diseño y reanudó sus operaciones con un nuevo propietario. Estas actualizaciones incluyeron:
Mejorando Conectores de rama multinúcleo para perforación de aislamiento.
Presentando avanzado Accesorios para cables, como Conectores separables.
Instalación Unión de cable retráctil en frío y Unión de cable termorretráctil sistemas para mejorar la confiabilidad.
A pesar de su reinicio, la central eléctrica de Bottle Rock enfrentó desafíos continuos. En abril de 2015, la planta pasó a estado no operativa. Baseload Clean Energy Partners adquirió el 100% de la propiedad en noviembre de 2015, lo que indica otra fase de posible reurbanización.
Pararrayos contra sobretensiones y Aisladores desempeñan un papel crucial en la salvaguardia de la infraestructura eléctrica de las centrales eléctricas. En Bottle Rock, estos componentes aseguraron la estabilidad de la red al mitigar los riesgos de sobretensión y mantener la integridad del aislamiento.
la integracion de Recorte del fusible de expulsión, Cartuchos fusibles para cortacircuitos de fusible de expulsión, y Fusible limitador de corriente Los sistemas protegieron la planta de energía de fallas eléctricas. Además, Accesorios de hardware para líneas aéreas y Herrajes de Distribución Transmisión de energía eficiente asegurada.
el uso de Junta de cable de resina, Unión de cable retráctil en frío, y Unión de cable termorretráctil Los sistemas contribuyeron a la eficiencia operativa de la planta. Estos accesorios proporcionaron conexiones seguras, lo que redujo la probabilidad de pérdida de energía.
La central eléctrica Bottle Rock es una de las muchas instalaciones del lista de plantas de energía en california. Una comparación con proyectos geotérmicos similares resalta sus desafíos y contribuciones únicos:
Característica | Planta de energía de roca de botella | Otras plantas geotérmicas |
---|---|---|
Capacidad | 55 megavatios | 50-100 megavatios |
Tecnología | Turbina de vapor | Ciclo binario, flash |
Desafíos operativos | Vapor insuficiente | Varía |
Transferencias de propiedad | Múltiple | Limitado |
Cumplimiento ambiental | Estándares CEQA | Estándares CEQA |
Las modernas centrales geotérmicas hacen hincapié en la sostenibilidad y la eficiencia. Las tendencias clave incluyen:
Avanzado Servicios de energía para proveedores de servicios públicos, mejorando la estabilidad de la red.
Innovative Equipos y servicios de energía para la industria mundial de servicios eléctricos. para satisfacer las demandas cambiantes.
Mayor uso de Aislador compuesto y materiales ecológicos para infraestructura.
La planta de energía geotérmica de Bottle Rock ejemplifica las complejidades del desarrollo de la energía geotérmica. Cada paso, desde la certificación hasta los desafíos operativos y la eventual suspensión, subraya el papel fundamental de las tecnologías avanzadas. Equipos de potencia. A medida que la industria evoluciona, la integración de tecnologías de vanguardia como Descargador de sobretensiones, FusibleY los accesorios de cable robustos serán vitales para el éxito futuro. El proyecto Bottle Rock sigue siendo un testimonio del potencial y los desafíos de la energía geotérmica y ofrece lecciones valiosas para el lista de plantas de energía en california y más allá.
En ingeniería eléctrica, se utiliza un seccionador, interruptor de desconexión o interruptor aislador para garantizar que un circuito eléctrico esté completamente desenergizado para servicio o mantenimiento.Solo se utilizan para romper el circuito y, a menudo, se encuentran en la distribución eléctrica y en la subestación, donde se debe quitar la fuente de alimentación de la maquinaria para su ajuste o reparación.Los seccionadores pueden ser manuales o accionados por motor y pueden combinarse con un seccionador de puesta a tierra para poner a tierra la parte que ha sido aislada del sistema para garantizar la seguridad del equipo y del personal que trabaja en él. Los seccionadores de aislamiento de alto voltaje se utilizan en subestaciones eléctricas para permitir el aislamiento de aparatos tales como disyuntores, transformadores y líneas de transmisión, para mantenimiento.El seccionador generalmente no está diseñado para el control normal del circuito, sino solo para el aislamiento de seguridad.A diferencia de los interruptores de carga y los interruptores automáticos, los seccionadores carecen de un mecanismo para la supresión de arcos eléctricos, lo que ocurre cuando los conductores que transportan altas corrientes se interrumpen eléctricamente.Por lo tanto, son dispositivos de descarga, con un poder de corte muy bajo, destinados a abrirse solo después de que la corriente haya sido interrumpida por algún otro dispositivo de control.
El interruptor de ruptura de aire es un seccionador trifásico con ruptura de aire, para la instalación horizontal y vertical en la parte superior del poste, generalmente también llamado interruptor de ruptura de carga, se usa para encender y apagar en la línea de distribución de 11kV-33kV. Y tiene capacidad para romper magnetización pequeña corrientes de transformador y pequeñas corrientes en líneas aéreas. adecuado para todo tipo de redes, especialmente aquellas que requieren maniobras frecuentes en condiciones climáticas severas,gustos humedad salina, arena, nieve, gran altitud, contaminación industrial, zona de contaminación de alta densidad, etC.
Los aisladores se utilizan ampliamente en líneas aéreas de transmisión para proporcionar soporte mecánico y protección eléctrica, así como en líneas de distribución y subestaciones.El caucho de silicona es el material de aislamiento polimérico más utilizado para aisladores de alto voltaje. Aislador compuesto de la marca HAIVO hecho de caucho de silicona. Dependiendo de las consideraciones de voltaje, se utilizan diferentes tipos de aisladores en los sistemas de energía, tenemos aislador de clavija, aislador de tensión, aislador de suspensión. aislador de poste, aislador de barra larga, aislador de poste horizontal, aislador de ferrocarril, aislador de grillete, aislador de estancia.
Los aisladores se utilizan ampliamente en líneas aéreas de transmisión para proporcionar soporte mecánico y protección eléctrica, así como en líneas de distribución y subestaciones.El caucho de silicona es el material de aislamiento polimérico más utilizado para aisladores de alto voltaje. Aislador compuesto de la marca HAIVO hecho de caucho de silicona. Dependiendo de las consideraciones de voltaje, se utilizan diferentes tipos de aisladores en los sistemas de energía, tenemos aislador de clavija, aislador de tensión, aislador de suspensión. aislador de poste, aislador de barra larga, aislador de poste horizontal, aislador de ferrocarril, aislador de grillete, aislador de estancia.
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